智能制造专业群人才培养实施方案
智能制造专业群人才培养实施方案
一、专业群名称
智能制造专业群由数控技术应用专业、模具制造技术专业、工业机器人技术专业等三个专业组成。其中数控技术应用专业为核心。
本专业群涉及专业名称及代码如表1。
表1 专业名称及代码统计表
序号 | 专业名称 | 专业代码 | 备注 |
1 | 数控技术应用专业 | 051400 |
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2 | 模具制造技术专业 | 051500 |
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3 | 工业机器人技术专业 | 053600 |
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按照我区“十三五”规划、工业转型升级要求，紧紧围绕机械制造、电子信息、新型材料三大主导产业，大力发展装备制造产业和汽摩整车及零部件产业，重点引进和培育壮大汽摩整车及零部件、装备制造、笔记本电脑配套、消费电子、新型材料等五个百亿级特色产业，需要大量的设备操作、维修，产品（工业机器人）装配、调试，产品销售、服务等岗位专业人员，智能制造专业群能较好地为区域产业的发展提供充足的人力支撑，数控技术应用专业主要对接数控车工、数控铣工、加工中心操作工、质检员等岗位，模具制造技术专业主要对接模具钳工、数控机床操作工、成型设备调试工等岗位，工业机器人技术专业主要对接工业机器人设备操作员、工业机器人维护与管理员、工业机器人安装与调试员、工业机器人销售员等岗位。
（一）招生对象
初中毕业生或具有同等学力者。
（二）招生方式
依据教育行政部门制定的招生计划实现自主招生。
学制3年。
本专业群主要职业面向如表2。
表2 专业群主要职业面向统计表
所属专业大类 （代码） | 所属专业类 （代码） | 对应行业 （代码） | 主要职业类别 （代码） | 主要岗位类别（或技术领域） | 职业资格证书或技能等级证书举例 |
加工制造类（05） | 数控技术应用（051400） | 加工制造业 | 数控车工6-04-01-01 数控铣工6-04-01-02 加工中心操作工6-04-01-08 数控机床装调维修工 X6-05-02-03 | 普通车工 普通铣工 数控车工 数控铣工 加工中心操作工 质检员 | 车工 数控车工 数控铣工 加工中心操作工 数控机床装调维修工 |
加工制造类（05） | 模具制造技术（051500） | 加工制造业 | 工具钳工6-05-02-02 装配钳工、模具制造工 6-05-02-01 电切削工 | 模具钳工 数控机床操作工 成型设备调试工 | 工具钳工 装配钳工 模具制造工 电切削工 |
加工制造类（05） | 工业机器人技术（053600） | 加工制造业 | 工业机器人设备操作员 工业机器人维护与管理员 工业机器人安装与调试员 工业机器人销售员 | 工业机器人设备操作员 工业机器人维护与管理员 工业机器人安装与调试 工业机器人销售员 | 工业机器人设备操作员 |
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的十九大精神，落实立德树人根本任务，坚持面向市场、服务发展、促进就业的办学方向，健全德技并修、工学结合育人机制，深化产教融合、校企合作，推进全员全过程全方位“三全育人”，推进教师、教材、教法“三教改革”，规范人才培养全过程，培养德智体美劳全面发展的复合型技术技能人才。本专业群主要面向现代加工制造业、智能制造等产业行业，具有较好的思想道德品质和综合素质，具备较强的综合职业能力和职业生涯发展基础，在现代加工制造企业、智能制造企业等一线工作的初中级服务人员和基层管理人员。
本专业群培养规格如表3.
表3 专业群培养规格统计表
序号 | 专业名称 | 培养规格 | 备注 | |
1 | 数控技术应用专业 | 素质 | ●具有坚定的政治方向、良好的思想品德素质和健全的人格,热爱祖国、热爱人民、拥护中国共产党的领导,具有国家意识、法制意识和社会责任意识,树立正确的世界观、人生观、价值观 ●具有良好的职业道德素质,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度 ●具有较强的集体意识和团队合作精神，能够进行有效的人际沟通和协作，与社会、自然和谐共处。 ●掌握一定的学习方法，具有良好的生活习惯、行为习惯和自我管理能力。 |
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知识 | ●具备本专业所需的文化基础知识和专业基础理论知识。 ●具备计算机基础知识和操作技能。 ●具备零件图识图分析、工件工艺分析、加工程序编制、操作安全规程等专业技术知识。 ●具备数控设备操作等相关专业技术知识。 ●具备了解数控设备。数控行业的相关信息。 | |||
能力 | ●具备正确识读机械零件图，读懂技术要求的能力。 ●具备使用绘图工具和Auto CAD、绘制零件图、装配图的能力。 ●具备根据零件图加工要求编写工艺规程及加工程序的能力。 ●具备正确使用游标卡尺、千分尺、百分表等常用量具正确检测工件尺寸的能力。 ●具备操作普通车床、铣床、钻床等机床设备的基本能力。 ●具备操作数控车床、数控铣床、加工中心等数控设备的基本能力。 ●具备合理选择刀具、夹具、量具的能力。 ●具备较快适应生产、建设、管理、服务一线岗位需要的实际工作能力。 | |||
2 | 模具制造技术专业 | 素质 | ●具有坚定的政治方向、良好的思想品德素质和健全的人格,热爱祖国、热爱人民、拥护中国共产党的领导,具有国家意识、法制意识和社会责任意识,树立正确的世界观、人生观、价值观 ●具有良好的职业道德素质,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度 ●具有良好的服从管理意识，能自觉遵守生产现场安全管理规章的素质 ●具有严谨、认真、深思熟虑、精益求精的工作素质 ●具备良好的团队协作意识和沟通协调能力、问题处理能力 |
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知识 | ●掌握必须的文化基础知识 ●具备编写技术文件、工艺分析报告及模具使用说明书 ●具备模具零件切削加工的基础工艺知识 ●具备机械产品的质量检测原理和质量控制的基本知识 | |||
能力 | ●具有安全熟练地使用钳工设备与工具，完成合格模具零件的手工加工、模具的测绘与装配工作 ●具有熟练使用CAD软件识读和绘制模具的2D、3D零件图和装配图 ●具有安全熟练地操作数控机床、电切削机床、模具研抛及工具完成模具零件的加工 ●具有能合理应用模具装配设备和工具，完成模具的装配、调试工作 ●具有能安全熟练的使用和维护、维修模具，并生产制造出合格产品。 | |||
3 | 工业机器人专业 | 素质 | ●具有坚定的政治方向、良好的思想品德素质和健全的人格,热爱祖国、热爱人民、拥护中国共产党的领导,具有国家意识、法制意识和社会责任意识,树立正确的世界观、人生观、价值观 ●具有良好的职业道德素质,能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度 ●具有正确的就业观念、良好的创业精神、创业意识和行为素质 ●具有终身学习的理念，关心行业发展，能及时学习新知识、掌握新技能，初步具有自我学习、自我发展和探究解决问题的能力 |
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知识 | ●具备机械制图、电工电子、单片机应用技术、液压及气动技术等基础理论知识； ●具备传感器与检测技术、可编程控制技术、工业机器人虚拟仿真、工业机器人现场编程专业知识； ●具备市场营销、企业生产管理专业拓展知识。 | |||
能力 | ●能读懂机器人应用系统的结构安装图和电气原理图，能测绘简单机械部件零件图和装配图。 ●能排除简单电气及机械故障； ●具备正确进行PLC控制系统设计，并进行安装、调试、排除故障，具备根据自动化生产线的工作要求，编制、调整工业机器人控制程序； ●具备运用市场营销相关知识结合工业机器人市场环境制定营销策略，运用生产管理的基本理论、原则和方法，制定生产活动的计划和组织方案。 | |||
本专业群课程结构如图1
表1 专业群课程结构图
本专业群的课程设置分为公共基础课程和专业（技能）课程。专业（技能）课程包括通用技术课程、专业核心课程、专业拓展课程和专业实习。
1.公共基础课程
表4 公共基础课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 职业生涯规划 | 依据《中等职业学校职业生涯规划课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 36 |
2 | 职业道德与法律 | 依据《中等职业学校职业道德与法律课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 36 |
3 | 经济政治与社会 | 依据《中等职业学校政治经济与社会课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。。 | 36 |
4 | 哲学与人生 | 依据《中等职业学校哲学与人生课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 36 |
5 | 语文 | 依据《中等职业学校语文课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 216 |
6 | 数学 | 依据《中等职业学校数学课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 216 |
7 | 英语 | 依据《中等职业学校英语课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 216 |
8 | 历史 | 依据《中等职业学校历史课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 72 |
9 | 物理 | 依据《中等职业学校物理课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 36 |
10 | 化学 | 依据《中等职业学校化学课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 36 |
11 | 体育与健康 | 依据《中等职业学校体育与健康课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 180 |
12 | 艺术（音乐） | 依据《中等职业学校音乐课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 18 |
12 | 艺术（美术） | 依据《中等职业学校美术课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 18 |
13 | 信息技术 | 依据《中等职业学校信息技术课程标准》开设，并与学生专业能力发展和职业岗位需求密切结合。 | 108 |
2.专业（技能）课程
（1）专业基础课程
表5 专业基础课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 机械制图 | 通过本课程的学习，使学生掌握正投影法的基本理论和作图方法；能够执行制图国家标准和相关的行业标准；具有识读和绘制简单零件图和装配图的基本能力；具有一定的空间想像和思维能力；能够正确地使用常用的绘图工具，具有绘制草图的基本技能；了解计算机绘图的基本知识，能用计算机绘制简单的工程图样，初步掌握光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度与光滑工件尺寸检测等，具有创新精神和实践能力。 | 108 |
2 | 机械基础 | 通过本课程的学习，使学生了解构件的受力分析、基本变形形式和强度计算方法；了解常用机械工种材料的种类、牌号、性能和应用；了解机器的组成；熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、结构及标准；初步具有分析一般机械功能和动作的能力；初步具有使用和维护一般机械的能力；为解决生产实际问题和继续学习打下基础。 | 36 |
3 | 极限配合与技术测量 | 通过本课程的学习，使学生建立机械零件几何精度互换性与标准化的基本概念；基本掌握有关公差标准基本内容和主要规定；会正确查用有关公差表格，具有选用公差与配合的初步能力，对图样上的常见公差配合应能正确解释和正确标注；初步具有正确选择、使用现场测量仪器的能力 | 18 |
4 | 电工电子技术与技能 | 通过本课程的学习，使学生具备机械加工技术及应用专业必需的电工电子技术的基本知识和基本技能，初步具有解决实际问题的能力，为学习专业知识和职业技能打下基础，并注意渗透思想教育，逐步培养学生的辩证思维能力，增强学生的职业道德观念。 | 54 |
5 | 装配钳工 | 通过本课程的学习，使学生了解钳工的工艺范围、应用及安全操作规程，能够正确使用钳工的常用工具、量具，掌握钳工一般的操作方法，能按图样独立加工形状简单的零件或成品。 | 72 |
6 | 维修电工 | 通过本课程的学习，使学生掌握电工安全知识与技术，熟练使用常用电工工具及仪器仪表，识别、选择、调整常用低压电器，能够进行电气线路和安装、调试与检修，使学生达到中级维修电工技能操作水平。 | 72 |
7 | CAD/CAM应用技术 | 通过本课程的学习，使学生掌握CAD/CAM的基础知识，学会设置CAD/CAM绘图环境；掌握CAD/CAM基本绘图命令及编辑命令；学会标注尺寸，插入图块，输入文本，正确绘制二维机械图，并了解绘图布局和打印输出。 | 36 |
8 | 机械加工技术 | 通过本课程的学习，使学生能整体认识机械加工过程，掌握机械图样的识读与绘制、零件的手工制作、使用普通机床的零件制作的基本职业技能，培养沟通、合作、务实、严谨等基本职业素养；为提高学生各专门化方向的职业能力奠定良好的基础。 | 36 |
（2）专业核心课程
——1）数控技术应用专业
表6 数控技术应用专业核心课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考 学时 |
1 | 普车工艺与实训 | 通过本课程的学习，使学生了解车床的型号、结构，加工工艺特点和应用以及安全操作规程；掌握车削加工的基本操作方法，正确使用车工常用的刀具、量具，能按图样要求独立加工简单的零件。 | 72 |
2 | 普铣工艺与实训 | 通过本课程的学习，使学生了解铣床、齿轮加工机床的型号、结构，加工工艺特点和应用；掌握铣床的基本操作方法；了解滚齿、插齿的加工方法。 | 54 |
3 | 机械拆装工艺与实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握各机构装置机件名称、作用和结构特点；学会判断、分析、处理机械的常见故障，基本掌握机床装配后的调试及其故障排除方法；了解所拆装机械的性能、部件或仪表的工作原理；正确熟练使用各种专用机、工、量具对各机床机构、总成、机件进行拆装测绘；能够熟练进行机床的调试运行。 | 108 |
4 | 设备控制技术 | 通过本课程的学习，使学生初步具有排除机械加工设备中常见电气、液压控制系统故障的基本能力，了解一般电气控制和PLC控制的异同，掌握PLC编程的基本方法，会阅读电气、液压线路图，并能装接简单的继电器一接触器控制线路，为以后的工作打下必要的基础。 | 54 |
5 | 数控车工艺与实训 | 通过本课程的学习，使学生了解相应系统数控车床的结构和性能，熟练掌握相应数控车床的编程。会使用编程技巧，做到熟练编程。掌握对刀及刀位偏差补偿的相关知识。掌握零件的加工工艺分析及制定编程加工路线。能独立分析零件并结合工厂模式编程及加工。 | 252 |
6 | 数控铣/加工中心工艺与实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握数控铣床（加工中心）的特点、工作原理；掌握数控铣床（加工中心）的机械结构特点；掌握数控铣床（加工中心）的手工编程方法；了解数控系统的基本组成及软、硬件工作原理；掌握数控铣床（加工中心）的基本操作和操作要点。 | 252 |
7 | 数控机床装调维修技术与实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握数控机床装调与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技能能力，提高学生的就业竞争能力 | 108 |
8 | CAXA制造工程师 | 通过本课程的学习，使学生初步掌握CAXA绘图图样的有关知识，学会正确使用CAXA软件基本操作，掌握CAXA进行机械产品造型、设计能力。 | 90 |
——模具制造技术专业
表7 模具制造技术专业核心课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 模具材料及热处理 | 通过本课程的学习，使学生掌握常用模具金属与分非金属材料的性能，常用冷冲压模具与注塑成型模具材料的合理选择，模具主要零件金属材料的热处理工艺制定与热处理工序的合理安排。能认识模具材料的性能与识别；能根据模具零件的性能要求合理选择制造材料；能通过合理指定热处理工艺和安排热处理工序。 | 36 |
2 | 模具基础 | 通过本课程的学习，使学生学习电火花成型机、电火花线切割机编程理论；学习电火花成型机、电火花线切割机编程的操作面板，掌握按键功能；能使用电火花成型机、电火花切割机进行常规加工。 | 54 |
3 | 模具钳工技术应用 | 通过本课程的学习，使学生掌握常用钳工加工设备、工具的类型及使用方法；典型零件的钳工加工方法与工艺过程；模具零件的表面精饰加工方法，模具零件的钳工加工工艺的编制与执行；模具结构和模具的装配与调试。能合理选择和使用常用钳工加工设备与工具；能根据零件的结构特点和技术要求选择合理的加工方法；能编制模具结构和模具的装配工艺并完成其装配与调试工作。 | 144 |
4 | 模具维修与保养 | 通过本课程的学习，使学生掌握常用模具的结构特点，装配调试方法，故障诊断和维修技能外，通过课内实训，社会实践培养良好的安全文明操作习惯以及一定的沟通能力，组织能力，应变能力和团队合作精神。 | 90 |
5 | 模具拆卸与组装 | 通过本课程的学习，使学生具备冷冲模和注塑模的拆装工具使用 和拆装操作技能，能形成模具机构和模具零件在实物上的感性认识；能够参加模具的一般拆装工作，具有正确处理操作与维护管理中常见初级模具拆装操作技术问题的能力，并使学生在职业能力和职业素质等方面得到专门训练。 | 180 |
6 | 电切削加工技术应用 | 通过本课程的学习，使学生了解电切削加工的概念、基本原理、加工的主要名词术语、电切削加工的特点和电加工机床的维护保养等基本知识。熟悉电切削加工机床、熟悉电火花穿孔、型腔加工、电火花加工的基本规律，熟悉线切割自动编程的知识。 | 162 |
7 | 磨工工艺与技能训练 | 通过本课程的学习，使学生掌握磨工安全文明生产的要求；了解常用磨床的结构、性能，并掌握其使用、维护和调整的方法；能合理选择磨具，并能掌握砂轮的平衡、安装、修整方法。能正确使用种量具、量仪对工件进行检测，并能分析产生废品的原因，提出预防措施。 | 144 |
8 | 模具制造综合实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握冲压工艺过程的设计方法，能应用冲压成形基本有理；熟悉零件普通机械加工工艺规程的设计的基本知识与方法；能利用模具标准和设计手册，能进行一般模具材料及热处理的选用的能力。 | 180 |
——工业机器人技术专业
表8 工业机器人技术专业核心课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 工业机器人基础 | 通过机器人基础知识、机器人的机械结构、机器人的驱动系统等知识的学习，使学生了解机器人及其应用，掌握机器人系统组成、机构、运动分析、控制和使用的技术要点和基础理论。 | 54 |
2 | 传感器与检测技术应用 | 通过本课程的学习，使学生理解传感器的基本知识，能了解常见传感器的选用原则和方法，会熟练运用仪器仪表识别与初步检测种类传感器，会运用仪器仪表调试常见传感器应用电路，能应用常见传感器技术解决生产生活中的实际问题。 | 108 |
3 | PLC编程及应用技术 | 通过本课程的学习，使学生理解PLC的基本知识，能熟知一种典型小型PLC，能熟练应用一种小型PLC的基本指令、步进指令典型应用程序，并能进行通用变频器的安装、调试、维护及故障处理。 | 162 |
4 | 机器人机械系统 | 了解机械设计的常用方法和建模分析工具，掌握机械零件、部件、装配以及传动原理，了解机械结构设计与分析的流程和方法，了解机器人的基本参数和运动学基础，获得能够利用三维建模软件对实际机械结构进行设计和模仿的能力。 | 72 |
5 | 工业机器人自动线安装调试与维护 | 通过自动线施工工艺及工程项目报告书编制、落料单元装调及变成、加工单元装调及编程、自动线几点联调及运行维护等知识的学习，使学生掌握自动线传动机构安装及运行控制方法，掌握自动线PLC控制系统调试能力，具备自动线机电联调及运行维护能力，具备编写工程项目报告等技术文件的能力。 | 216 |
6 | 工业机器人仿真 | 通过对RobotStudio简介、RobotStudio中建模功能、Smart组件的应用、RobotStudio的在线功能的学习，使学生掌握工业机器人仿真应用技术，掌握RobotStudio的使用及操作，能使用RobotStudio进行机器人仿真操作。 | 72 |
7 | 工业机器人故障诊断 | 通过对工业机器人的硬件、故障诊断、周期维护和保养相关的方法与功能学习，使学生掌握与故障诊断、周期维护和保养作业相关的每一项具体操作方法，从而使学生对工业机器人本体控制器硬件方面有一额全面的认识。 | 180 |
8 | 机器人综合实训 | 通过项目布置的形式，学习硬件电路设计及电路连接，软件设计及仿真，系统综合调试等知识，使学生掌握工业机器人圆弧、直线轨迹规划程序，掌握工业机器人工作站现场编程等能力，提高学生实践技能，培养学生综合运用理论知识分析和解决问题的能力。 | 126 |
（3）专业拓展课程（可互选）
表9 专业拓展课程主要教学内容和要求
编号 | 课程 名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 现代企业管理 | 通过本课程的学习，使学生掌握了解现代企业管理的基本内容及流程，能执行和宣传现代企业管理。 | 36 |
2 | 3D打印技术 | 通过本课程的学习，掌握3D打印后处理工具的安全使用要求，掌握打印机的安全操作，认识3D打印机，了解打印机的操作方式，掌握3D打印软件应用熟练3D打印基础操作及应用，能熟练切片软件，能熟练使用3D打印机进行现场参数调整。 | 36 |
3 | UG | 通过本课程的学习，使学生掌握UG软件的部分功能;熟悉该软件中的造型﹑设计﹑分析等命令;能够用UG设计一般复杂程度产品；掌握基本几何图元的绘制、熟练地编辑几何图元；掌握UG软件的草图绘制功能；熟练运用UG软件进行零件的三维造型设计；比较熟练地运用UG软件进行高级曲面的造型设计；熟练运用UG软件进行制图的尺寸标注；比较熟练地运用UG软件进行零件的装配；能进行简单的数控加工。 | 36 |
4 | 钳焊实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握钳焊过程的各类操作要求，熟练钳焊方法，增强学生的就业能力，以适应社会的不断发展需求。 | 36 |
5 | 机电设备安装与维护 | 通过本课程的学习，使学生了解机械设备的维护和原理，机械设备的安装与调试的基本原理；了解常用的维修与检测设备仪器的原理等基本知识；掌握机械设备的维护与检修技能。掌握机械设备的安装与调试技能。 | 36 |
6 | 机器人工作站安装调试与维护 | 通过本课程的学习，使学生掌握了解工业机器人的分类、特点、组成、工件原理等基本理论和技术，掌握机器人工作站的安装与调试的一般方法与流程，具备解决实际问题的基本技能，使学生达到理论联系实际，活学活用的基本目标，提高其实际应用技能。 | 36 |
7 | 工业机器人编程 | 通过本课程的学习，使学生掌握用示教器操作工业机器人运动的方法；能新建、编程和加载工业机器人程序；能编写工业机器人搬运动作、涂胶运动、喷涂运动、上下料运动、码垛运动程序。 | 36 |
8 | 先进制造技术 | 通过本课程的学习，使学生了解先进制造技术的发展历程和特点；了解CAD/CAM技术的发展历史及软硬件配置；理解集成制造、逆向工程、虚拟制造的概念；理解各种快速成型的原理。 | 36 |
9 | 自动化设备调试与维护 | 通过本课程的学习，使学生认识自动化设备及控制系统的组成；学会工业控制模型的组装；掌握数据机床的控制技术；掌握 气压传动控制系统；掌握电梯控制技术 ；学会应用PLC完成各种控制任务。 | 36 |
10 | 数控加工编程与实训 | 通过本课程的学习，使学生掌握了解数控车床的布局形式、用途及分类。掌握典型数控车床的系统功能指令(基本准备功能指令、辅助功能指令、刀具补偿类指令、固定循环类指令) 的使用方法。了解子程序的编制和调用方法。熟悉典型数控车床的操作面板。掌握典型数控车床的系统操作。掌握典型数控车床的机床控制操作。 | 36 |
11 | 电机设备运行与控制 | 通过本课程的学习，使学生掌握低压电器工作原理及选型；掌握常用电机设备的结构、工作原理；具有小型变压器的选型与检修能力；掌握电气控制线路分析。熟悉电气安全操作规程。 | 36 |
12 | 铣削加工技术应用 | 通过本课程的学习，使学生掌握铣削加工原理与安全规范；普通铣床及工具的选择与使用 ；普通铣床的操作；铣刀的选择与安装 ；工件在铣床上安装方法选择与安装。能合理选择铣床与工具和安全熟练进行铣床的操作；能合理的选择、刃磨和安装铣刀；能编制合理的铣削加工工艺；能使用手工和CAM软件编制正确合理的铣削加工程序。 | 36 |
（3）综合实训
根据专业课程教学需要选择恰当时间（原则上安排在高一或高二年级）由学校组织学生到校内外实训基地（相关行业企业）开展综合实训活动（包括校外见习和跟岗实习），实习时间累计不超过3个月。
（4）顶岗实习
专业顶岗实习应依据国家发布的有关专业顶岗实习标准，严格执行《职业学校学生实习管理规定》有关要求，可在专业对口用人单位的主要生产、服务、管理岗位进行，时间不能超过6个月。
每学年为52周，其中教学时间40周(含军训、社会实践、入学教育、见习、跟岗实习、复习考试等)，累计假期12周。周学时一般为30学时，顶岗实习按每周约30学时（45分钟折合1学时）安排，3年总学时数为3600学时。公共基础课程（必修课）为1242学时，约占总学时的1/3，专业技能课程约占总学时的2/3，其中实践性教学学时原则上占总学时数50%以上，在确保学生实习总量的前提下，学校可根据实际需要集中或分阶段安排实习时间。
4.选修课程和专业拓展课程学时数占总学时的比例应不少于10%。
教学周数分配表如表10。
表10 教学周数分配表
学期 | 第1学期 | 第2学期 | 第3学期 | 第4学期 | 第5学期 | 第6学期 |
入学教育与军训 | 2周 |
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理论与实践教学 | 18周 | 18周 | 18周 | 18周 | 18周 |
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认识实习 |
| 2周 |
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跟岗实习 |
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| 2周 | 2周 | 2周 |
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顶岗实习 |
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| 20周 |
合计 | 20周 | 20周 | 20周 | 20周 | 20周 | 20周 |
课程结构比例表如表11。
表11 课程结构比例表
课程类型 | 学时数 | 占总学时 | |
公共基础课程 | 公共基础必修课程 | 1188 | 33% |
公共基础限定选修课程 | 90 | 2.5% | |
专业技能课程 | 专业基础课程 | 432 | 12% |
专业核心课程 | 990 | 27.5% | |
实践课程 | 实习 | 900 | 25% |
备注：公共基础任意选修课程和专业拓展课程不计入总学时。 | |||
表12 教学安排进程表
课程 分类 | 课程名称 | 总学时 | 各学期周数,学时分配数 | 备注 | ||||||||
一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 六 | |||||||
18 | 18 | 18 | 18 | 18 | 20 | |||||||
公共 基础 课程 | 必修课 | 职业生涯规划 | 36 | 2 |
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顶 岗 实 习 |
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职业道德与法律 | 36 |
| 2 |
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经济政治与社会 | 36 |
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| 2 |
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哲学与人生 | 36 |
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| 2 |
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语文 | 216 | 3 | 3 | 3 | 3 |
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数学 | 216 | 3 | 3 | 3 | 3 |
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英语 | 216 | 3 | 3 | 3 | 3 |
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历史 | 72 |
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| 2 | 2 |
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物理 | 36 | 1 | 1 |
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化学 | 36 | 1 | 1 |
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体育与健康 | 180 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||
艺术（音乐、美术） | 36 | 1 | 1 |
|
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信息技术 | 108 | 2 | 2 | 2 |
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小计 | 1188 | 17 | 17 | 16 | 14 | 2 | ||||||
限定选修课 | 中华优秀传统文化模块 | 36 | 1 | 1 |
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劳动教育模块 | 18 |
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| 1 |
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职业素养模块 | 36 |
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| 1 | 1 | ||||||
小计 | 90 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | ||||||
任意选修课 | 十九大精神学习读本 | 18 |
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普通话技能测试 | 18 |
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学校理念文化读本 | 18 |
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心理健康 | 18 |
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就业指导 | 18 |
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专 业 技能 课 |
专业基础课程 | 机械制图 | 108 | 6 |
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机械基础 | 36 | 2 |
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极限配合与技术测量 | 18 | 1 |
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电工电子技术与技能 | 54 | 3 |
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装配钳工 | 72 |
| 4 |
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维修电工 | 72 |
| 4 |
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CAD/CAM应用技术 | 36 |
| 2 |
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机械加工技术 | 36 |
| 2 |
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小计 | 432 | 12 | 12 |
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专业 方向 课程 | 数控技术应用专业 | 普车工艺与实训 | 72 |
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| 4 |
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普铣工艺与实训 | 54 |
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| 3 |
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机械拆装工艺与实训 | 108 |
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| 6 |
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设备控制技术 | 54 |
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| 3 |
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数控车工艺与实训 | 252 |
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| 6 | 8 | ||||||
数控铣/加工中心工艺与实训 | 252 |
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| 6 | 8 | ||||||
数控机床装调维修技术与实训 | 108 |
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| 6 | ||||||
CAXA制造工程师 | 90 |
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| 5 | ||||||
小计 | 990 |
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| 13 | 15 | 27 | ||||||
模具制造技术专业 | 模具材料及热处理 | 36 |
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| 2 |
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模具基础 | 54 |
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| 3 |
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模具钳工技术应用 | 144 |
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| 8 |
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模具维修与保养 | 90 |
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| 5 |
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模具拆卸与组装 | 180 |
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| 6 | 4 | ||||||
电切削加工技术应用 | 162 |
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| 4 | 5 | ||||||
磨工工艺与技能训练 | 144 |
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| 8 | ||||||
模具制造综合实训 | 180 |
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| 10 | ||||||
小计 | 990 |
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| 13 | 15 | 27 | ||||||
工业机器人技术专业 | 工业机器人基础 | 54 |
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| 3 |
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传感器与检测技术应用 | 108 |
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| 6 |
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PLC编程及应用技术 | 162 |
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| 4 | 5 |
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机器人机械系统 | 72 |
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| 4 |
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工业机器人自动线安装调试与维护 | 216 |
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| 6 | 6 | ||||||
工业机器人仿真 | 72 |
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| 4 | ||||||
工业机器人故障诊断 | 180 |
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| 10 | ||||||
机器人综合实训 | 126 |
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| 7 | ||||||
小计 | 990 |
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| 13 | 15 | 27 | ||||||
专业拓展课程 （可互选） | 现代企业管理 | 36 |
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3D打印技术 | 36 |
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UG | 36 |
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钳焊实训 | 36 |
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机电设备安装与维护 | 36 |
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机器人工作站安装调试与维护 | 36 |
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工业机器人编程 | 36 |
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先进制造技术 | 36 |
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| ||||||
自动化设备调试与维护 | 36 |
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数控加工编程与实训 | 36 |
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电机设备运行与控制 | 36 |
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铣削加工技术应用 | 36 |
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军训及入学教育 | 60 |
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认识实习跟岗实习 | 240 |
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顶岗实习 | 600 |
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| 600 | |||||
总学时数 | 3600 |
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备注：第一学期安排军训和入学教育；每学期安排综合实训；第6学期为顶岗实习；任意选修课、专业拓展课程安排在课外活动课或晚自习上，不计入总学时。 | ||||||||||||
（一）师资队伍
1.专任教师应具有本科以上学历，具有中等职业学校教师资格证书，坚持“师德为先、学生为本、能力为重、终身学习”理念，有良好的师德，关注学生发展，熟悉教学规律，具备终身学习能力和教学改革意识。
2.按照《中等职业学校设置标准》和《中等职业学校教师专业标准》的有关规定，进行教师队伍建设，合理配置教师资源。专任教师师生比不低于1：18，双师型教师占专业课教师比例不低于50%，建设一支结构合理、素质优良的教师队伍。
3.专业课教师应具有实际工作经验，具备教学设计和实施课程教学能力。
4.专任教师应到相关企事业单位进行相应的专业实践，专业课教师每5年的专业实践时间不少于6个月。
5.兼职教师的比例不低于20%，兼职教师应具有本科以上文化程度、中级以上职称、从事与专业相关的工作5年以上，具有较强的专业实践经验、理论水平较高并具有一定的教学能力。
（二）教学设施
本专业群校内实训基地（实训室）如表15。
表15 校内实训基地（实训室）统计表
序号 | 实训室名称 | 数量 | 主要设施设备 | 设备数量 | 适用 | 备注 |
1 | CAXA工程师软件实训区 | 1 | 清华同方电脑/CAXA软件 | 50套 | 数控、模具 |
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2 | 焊工实训区 | 1 | 焊机 | 9台 | 模具、数控、工业机器人 |
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3 | 钳工实训区 | 2 | 台虎钳、钳台 | 80台 | 数控，模具，工业机器人 |
|
4 | 普通车工实训区 | 1 | 沈阳机床/大连机床 | 26台 | 数控，模具 |
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5 | 工业机器人实训区 | 1 | ABB工业机器人 | 5套 | 工业机器人 |
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6 | 精密研磨加工实训区 | 1 | 台湾旺磐精密磨床 | 16台 | 模具 |
|
7 | 数控车工实训区 | 1 | 华中数控系统/法拉克系统 | 29台 | 数控 |
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8 | 线切割实训区 | 1 | 快走丝/电火花 | 7 | 模具 |
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9 | 加工中心（数控铣床）实训区 | 1 | 大连立式加工中心/欧泰精机立式加工中心 | 5台 | 数控，模具 |
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合计 |
| 10 |
| 227 |
|
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本专业群校外实训基地按照专业群建设要求，主要选择XX市内智能制造企业、先进机械制造企业等。按照专业培养目标和教学计划要求安排专业实践教学和技能训练要求，实现校企互惠共赢。本专业群校外实训基地如表16。
表16 校外实训基地统计表
序号 | 实训基地名称 | 实训项目 | 适用专业 | 备注 |
1 | XX机械有限公司 | 数控车 | 数控 |
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2 | XX发动机有限公司 | 加工中心 | 数控 |
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3 | XX精密模具有限公司 | 冲压模具加工 | 模具 |
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4 | XX精密模具有限公司 | 数铣 | 模具 |
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5 | XX精密模具有限公司 | 精密研磨 | 模具 |
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6 | XX市XX区密友精工有限公司 | 数控车 | 数控 |
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7 | XX汽车股份有限公司重庆分公司 | 加工中心 | 数控 |
|
8 | XX汽车有限公司 | 装配钳工 | 数控 |
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9 | XX汽车有限公司 | 焊接机器人 | 工业机器人 |
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10 | XX空调有限公司 | 运输机器人 | 工业机器人 |
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11 | XX动力机械制造有限公司 | 数铣 | 数控 |
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12 | XX接插件有限责任公司 | 塑料模具加工 | 模具 |
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（三）教学资源
1.教材选用
公共基础课程规范选用统编教材，国家规划教材；专业课程优先选用国家规划教材，市级规划教材和校本教材。
2.图书资料配备
图书资源结合各专业实际具体，应能够满足学生专业学习、教师专业教学研究、教学实施和社会服务需要。
3.数字资料配备
为适应“互联网+职业教育”新要求，全面提升教师信息技术应用能力，推进信息技术与教学有机结合，要求教学团队进行课程开发，同时，加快建设智能化教学支持环境，建设能够满足多样化需求的课程资源，创新服务供给模式，服务学生终身学习。
（四）教学方法
1.公共基础课程
教学方法应重在能充分调动学生学习积极性，在教学组织形式、教学手段等方面开展改革与创新，探索适合中职学生思维和学习习惯的教学方法，提高学生学习兴趣，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。
2.专业（技能）课程
结合本专业群各专业人才培养特点和专业能力素质要求，突出“做中学、做中教”的职业教育教学特色，以完成工作任务为目标，提倡项目教学、情境教学、案例教学等教学方式，运用启发式、探究式、讨论式参与式等教学方法，推广翻转教学、混合式教学、理实一体教学等新型教学模式，加强课堂教学管理，规范教学秩序，打造优质课堂。
（五）学习评价
采用多层次、多元化的考评方法，充分体现评价主体、评价方式、评价过程的多元化，坚持校内学业考核与校外企业评价相结合，教师评价、学生互评与自我评价结合，过程性评价与结果评价结合，引导学生全面提升和个性发展。
（六）质量管理
1．教学计划管理
专业教学每学年每学期的各项工作都有计划，并按照计划进行和开展工作。学校整体层面对专业进行规划设置调整，教务处将学期工作进行安排，专业部以及合作企业具体实施。
2.教学过程管理
学校教学常规管理严格执行国家和市级文件要求，健全教学常规管理制度，促进教学管理工作规范化、科学化、制度化和现代化。
建立教学管理、组织、协调、督学系统，教务处配合专业部对日常课堂教学及教学建设工作进行管理和监控，及时解决教学中出现的问题。
3.教学质量管理
每学月由教务处与专业部协同组织对所有上课教师的德、能、勤、导、教学效果进行评价，评价成绩作为教师晋职、评优的重要依据。邀请校企合作企业参与学校的教学质量管理。
本专业群毕业生学满三年，且达到以下毕业标准方可毕业：
1.必须具有XX市中职学生三年完整学籍。
2.学生修满专业人才培养方案所规定的课程。
3.各科成绩必须在合格及以上。
4.学生实习实训、顶岗实习成绩必须在合格及以上。
5.学生道德品质评价必须在合格以上。
6.没有受到学校警告以上处分或处分已经撤销。
7.获得规定的职业技能证书。
本专业群主要接续专业如表17.
表17 专业群主要接续专业统计表
序号 | 专业名称 | 高职 | 本科 | 备注 |
1 | 数控技术应用专业 | 1.数控技术 2.数控设备维修与管理 3.数控设备应用与维护 | 机械设计制造及其自动化 |
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2 | 模具制造技术专业 | 1.模具设计与制造 2.材料成型与控制技术
| 1.机械设计制造及其自动化 2.材料成型及控制工程 |
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3 | 工业机器人技术专业 | 工业机器人技术 | 机器人工程 |
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（一）编写依据
1.教育部《关于职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的指导意见》（教职成〔2019〕13号）
2.教育部《关于组织做好职业院校专业人才培养方案制订与实施工作的通知》（教职成司函〔2019〕61号）
3.教育部《职业教育公共基础课方案》（教职成厅〔2019〕6号）
4.教育部《中等职业学校数控技术应用专业教学标准》
5.教育部《中等职业学校模具制造技术专业教学标准》
6.教育部《中等职业学校工业机器人技术专业教学标准》
7.教育部《职业院校专业实训教学条件建设标准》
（二）运用范围
中等职业学校三年制
1.数控技术应用专业人才培养方案
2.模具制造技术专业人才培养方案
3.工业机器人技术专业人才培养方案
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